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  • [变压器的行业研究]矿用变压器

    时间:2018-11-30 16:06:33 来源:东东创业网 本文已影响 东东创业网手机站

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    高频变压器未来的发展方向应该是节能降耗方面,随着我国新能源发电的投入加大,对其节能的输配电设备需求也不短增大。以下是前瞻产业研究院对整个变压器行业的一些数据及行业趋势的一个分析,更多关于变压器方面的资讯,你可以去前瞻产业研究院找找看。

    节能降耗变压器是输变电中的损耗大户,在配电网损耗中变压器损耗约占30%-60%,其中空载损耗约占变压器总损耗的50%-80%。不过若采用非晶合金变压器,却可显著降低变压器的空载损耗,降低线损并提高经济效益。随着电网节能降耗工作的推进,以及非晶合金材料国产化取得突破,前瞻产业研究院变压器行业研究小组预计未来将大量使用非晶合金变压器。

    新能源发电领域或将成为变压器制造行业新增长点

    前瞻产业研究院发布的“2013-2017年中国变压器制造行业市场需求预测与投资战略规划分析报告”研究显示,我国变压器制造行业发展较好,2012年行业实现工业总产值3222.60亿元,同比增长7.30%;实现销售收入3170.74亿元,同比增长9.28%;进出口总额为248.42亿美元,同比增长29.82%。同时,行业销售利润率维持在10%以上。说明变压器制造行业产能和销量持续增长,进出口市场回暖,行业盈利能力较高。

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    节能降耗变压器是输变电中的损耗大户,在配电网损耗中变压器损耗约占30%-60%,其中空载损耗约占变压器总损耗的50%-80%。不过若采用非晶合金变压器,却可显著降低变压器的空载损耗,降低线损并提高经济效益。随着电网节能降耗工作的推进,以及非晶合金材料国产化取得突破,前瞻产业研究院变压器行业研究小组预计未来将大量使用非晶合金变压器。

    新能源发电领域或将成为变压器制造行业新增长点

    前瞻产业研究院发布的“2013-2017年中国变压器制造行业市场需求预测与投资战略规划分析报告”研究显示,我国变压器制造行业发展较好,2012年行业实现工业总产值3222.60亿元,同比增长7.30%;实现销售收入3170.74亿元,同比增长9.28%;进出口总额为248.42亿美元,同比增长29.82%。同时,行业销售利润率维持在10%以上。说明变压器制造行业产能和销量持续增长,进出口市场回暖,行业盈利能力较高。

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    ◆ 国家电网变压器招标情况

    2014年1月22日,国家电网发布公司变电项目2014年第一批货物集中招标,累计招标变压器443台。截至2013年底,国家电网共进行了六批次变压器招标,累计招标4262台。

    前瞻产业研究院发布的《中国变压器制造行业产销需求与投资预测分析报告 前瞻》显示,分电压等级来看,2013年全年国家电网对35kV及以下和110(66)kV变压器的招标数量最多,分别为1762台和1665台,500~750kV变压器招标数为244台,220~330kV变压器为591台。分批次来看,500~750kV变压器在第五批次招标的数量最多,为94台。

    ◆ 500~750kV变压器中标企业情况

    我国变压器行业呈现金字塔型结构,电压等级越高,技术壁垒越强,生产厂家越少,垄断程度越高。前瞻产业研究院分析师祝建梅选取国家电网2013年第六批次500~750kV的变压器中标情况,分析认为在高电压等级变压器市场,外资企业占据较大的市场份额,其凭借先进的技术水平,管理优势等迅速抢占国内市场,具有较强的竞争力。

    具体来看,在国家电网2013年第六批500~750kV变压器中标企业中,重庆ABB变压器有限公司、常州东芝变压器有限公司和广州西门子变压器有限公司这三家外资企业的中标数占比分别为16.47%、10.59%和8.24%,累计份额超过35%,市场份额占比较高。

    整体来看,我国的变压器制造企业主要集中在低电压等级变压器制造上,该领域内企业较多,竞争激烈。在高电压等级变压器制造上,外资跨国公司抢占了较大的市场份额,尤其是ABB、东芝、西门子等,国内企业以保变、特变、西变等大型企业通过提升产品的技术水平和等级,形成与外资企业抗衡的竞争格局。

    高频变压器未来的发展方向是什么?

     

    现在来看,市场状况没有多大差异,总体来说是稳步在提升,未来应该在节能这刚面会有很大的突出。

     

    高频变压器作为节能减排的主力军和急先锋,将来存在着无穷的商场需求。

    变压器,高压电器行业一直处于一个波浪式发展,最近3~5年应该处于一个下降期,根据业内人士透露, 550KV变压器,现在国网中标价格只有2010年初的50%,现在各大厂家都在抢国外订单,国内的基本没有什么利润,过个几年死掉一批厂家情况也许会好转

    近年来,我国电力需求增长迅速,电网的高速建设拉动了输变电设备的市场需求。变压器作为电力输送的关键电气设备,市场需求也保持了稳步的增长。前瞻产业研究院发布的《2014-2018年中国变压器制造行业市场需求预测与投资战略规划分析报告前瞻》显示,2013年我国变压器行业销售收入为3680.34亿元,同比增长16.07%,2005-2013年行业复合增长率为20.76%。

    我国变压器行业企业数量非常庞大,2013年全行业有1650家企业,其中小企业就有1303家,占了近80%的比重。多数小企业技术实力不强,只能生产110以下的低端产品,从而导致中低端变压器市场生产能力严重过剩。据统计,目前国内变压器的产能利用率仅为50%。

    我国变压器行业呈现金字塔型结构,电压等级越高,技术壁垒就越强,生产厂家越少,垄断程度越高。目前能生产220kV变压器的厂家有30多家;能生产500kV变压器的生产厂家有10余家,主要包括特变电工、中国西电、保定天威、常州东芝变压器有限公司、重庆ABB变压器有限公司等。

    呵呵

    前景无限广阔!

    只要交流电的应用存在,永远需要各种变压器!

    如同开餐馆,只要有人吃饭,不愁没人进饭馆,至于做得好与不好,那是水平问题了。

    近20年来,随着世界经济的发展,干变在全世界取得了迅猛的发展,尤其是在配电变压器中,干变所占的比例愈来愈大,据统计,在欧美等发达国家中,它已占到配变的40-50%。

    在我国,目前干式变压器在大、中城市中平均约占15%-20%,而在北京、上海、广州、深圳等城市,约占到50%左右,但由于在我国农村配电网中干式变压器的应用相对较少,因此,整体上,干式变压器占变压器应用的10-15%之间。

    前瞻产业研究院《2013-2017年中国干式变压器行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》显示,干变有四种结构:环氧树脂浇注、加填料浇注、绕包、浸渍式。目前,欧美广泛采用开敞通风式H级干式变压器,是在浸渍式基础上吸取了绕包式结构的特点并采用Nomex纸后发展起来的新型H级干变,由于售价高,在我国尚未推广。目前,国内通过短路试验容量最大的干式配电变压器是2500kVA、10/0.4kV;通过短路试验容量最大的干式电力变压器是16000kVA、35/10kV。

    现在一般般了,变压器厂家太多,基本供需平衡

    前景还不错,竞争也激烈,据前瞻产业研究院《2016-2021年中国变压器制造行业产销需求与投资预测分析报告》显示,近年来,我国电力需求增长迅速,电网的高速建设和投资拉动了输变电设备的市场需求。庞大的电力建设资金给变压器行业带来了机遇和挑战,促使变压器行业得到了快速发展。

    中国变压器行业竞争激烈,外资跨国公司抢占了很大市场份额,国内变压器制造企业数量也在快速增长。中低端变压器市场竞争激烈,具备220KV变压器生产能力的企业有20余家,具备110KV变压器产品生产能力的企业有100余家。而生产500KV等级以上变压器企业通过技术和产能构筑了很高的进入壁垒,市场格局趋于稳定。

    2011年,全国变压器的产量达14.3亿千伏安,同比增长6.86%.2011年,中国变压器制造行业规模以上企业有1461家;实现销售额2901.40亿元,实现利润总额166.08亿元,资产规模为2638.40亿元,产品销售利润为339.72亿元。

    在2012-2020这段时间内,我国变压器市场将在国内电网建设及改造的直接影响之下,步一个较高速的发展期,产业规模还将持续增大。

    它是一个传统行业,发展的空间有限,但又是必需品。

    就是要提高输配电功率因数并使变压器容量与负载电流的合理配合运行,变压器如果较小而负载较重,则变压器的铜损要加大,如果变压器较大而负载较轻,变压器的铁损相对就大。提高功率因数的义意是提高变压器利用率,使容量一定的变压器能够拖动更多的负载。做到这些变压器也就是“经济运行了”。

    变压器用助煹剂DXT-126A烟小,用于电子产品

    你的问题太宽,也不知道你用来做什么的。在这里只能简单的回答,系统图也不好画,只有请你自己补充了:

    原材料——----

    变压器制造厂商——变压器用户。

    设备————

    变压器制造厂内部有他的工艺流程,在这里就不说了。

    一、原材料包含:

    1、钢材(黑色金属)包括硅钢片、各种钢板、圆钢、型钢等;

    2、导电材料(有色金属)包括铜、铝等;

    3、绝缘材料(种类很多)包括绝缘纸板等;

    4、变压器油(如果是油浸变压器的话)等(包括油漆)辅料;

    5、各种外购附件,包括瓷套管、分接开关、散热器。还有温度计等保护装置。

    二、设备:

    1、制造设备,包括通用和专业专用设备;

    2、检测设备,多数是专业专用设备。

    三、变压器用户主要有三大类:

    1、电力输配电(电力部门)这是大头;

    2、企事业单位,范围很宽,包括工厂、学校、医院等等;

    3、居民用电,包括农村用电,房地产等等。

    只能粗糙而简单介绍到这里。

    变压器需求方: 国家电网,各种工厂用户等

    变压器制造方: 各个变压器厂

    变压器附件&原材料供应商: 铜线、硅钢片、绝缘材料、钢件、各种控制器和监测器等

    一般来说,需求方提出需求并进行招投标,然后变压器厂中标后进行生产,但是变压器厂只有制造设备,原材料什么的也都还是要外购的。

    在行动计划中提出要加快建设现代配电网的发展,优化电源与电网布局,加强规划衔接,促进新能源、分布式电源、电动汽车充电基础设施等多元化负荷与配电网协调有序发展。

    在电网的改造中,增加电网资金的投入将会为变压器市场需求量增加提供了强劲动力,给变压器行业带来了机遇和挑战,促使变压器行业得到了快速发展,预计在十三五期间,我国变压器产业规模还将持续增大。

    随着电网改造的投入加大,我国的变压器市场增长迅速,目前已成为国际第二大市场,将引领全球配电网建设的发展。农网改造将直接增加电网建设投资,为电力设备制造业做大蛋糕份额,变压器产业将迎来新的发展机遇期。

    在新的机遇下,电力变压器市场不断扩大的同时,也要求着变压器产业进行新的升级,特别是在智能化发展的情况下,节能型、智能型变压器的研发、制造、销售、使用、维护将成为主流。

    随着我国电网改造的不断进行,新能源发电行业的快速发展,为变压器带来了较好的发展空间,也成为电力变压器企业抢占细分市场领域,扩大业务范围的重要方向。

    前瞻产业研究院《2013-2017年中国干式变压器行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》显示,“十二五”期间,国家电网公司将投入超过3000亿元用于交流特高压建设,2015年将形成以“三纵三横”为核心的“三华”交流特高压同步电网,新增特高压变电站38座、变电容量2.6亿千伏安,新建特高压交流线路2.6万公里;开发15项直流工程,总换流容量2.3亿千瓦,线路全长2.5万公里。

    同时中国智能电网建设将优先发展长距离特高压输电。智能电网是中国2020年前电网发展的主题,中国由于电力资源与用电负荷分布的不均衡,将优先发展特高压输电,按照国网与南网的规划,2020年前特高压总投资将超过7000亿元,其中国网投资6330亿元。

    近年来,全球输配电设备市场需求总体呈上升趋势。中国是增长速度最快的市场之一,现已成为国际第二大市场。尤其是近一个时期以来,加快西电东送、南北互供、跨区域联网等工程的建设,带动了中国输配电设备行业的快速发展。从目前的市场发展来看,未来几年,干式变压器制造行业又将迎来一个持续、稳定的发展时期。

    变频器作为工控系统的重要组成设备,安装在电机前端以实现调速和节能。高压变频器后端主要拖动风机、水泵类负载,实际节电效果达30%~60%,未来该行业市场发展将受益于大中型项目改造。低压变频器与控制层和执行层设备共同组成自动化控制系统,据前瞻产业研究院发布的《2014-2018年中国专用变压器行业市场前瞻与投资规划分析报告》预测,未来几年,我国变频器行业将会趋向节能、多元化发展,其未来发展将受益于制造业装备升级。

    从整体看,我国变频器行业的竞争将日趋激烈。由于市场极具诱惑力,潜在容量十分可观,不断吸引着行业新参与者进入,而现有市场业已形成一定规模,发展日渐成熟,未来的资源掠夺、市场争战将是必然。随着技术上不断进步,产品质量的稳定性逐渐提升,加上服务和价格等方面的优势,国内厂家的竞争力将愈加强大。

    从需求方面看,变频器也正逐渐走向多元化,通用型、专用型产品的出现,都是为了满足用户的多样需求。此外,变频器厂商也更多关注产品质量和使用安全,积极寻求更大的突破,使得变频器在恶劣的环境也能很好地工作,并确保使用安全和用户的正常生产。

    我国的风机、水泵、空气压缩机等主要电机设备为满足运行中的最高功率要求,输出功率经常有很大的设计冗余,若使用机械调速能量被大量浪费在阀门和风门挡板上。变频技术通过电力电子控制完成调速,在后端拖动电机使其转速变化范围增大,频率高时效果更为明显。风机水泵类负载最适宜安装变频器节能,相比低压变频,高压技术在细分行业使用更为广泛。

    有关专家对比了电气设备中几种主要节能产品的效果,其中变频器效率高达30%~60%,使用时只需加装在电机前端,对原有设备改动较小。

    节能环保推广是推动我国变频器行业发展的动力,变频技术也正处于从调速到节能的转变过程。十二五规划提出了制造装备升级和工业节能环保,确立了未来行业发展仍将走调速节能并举的路径。预计低压变频器以自动化改造和进口替代为主线,国内企业将重点发展控制和驱动技术;高压变频器依托国家节能环保政策,下游仍以电力、冶金、水泥等的大型工业设备改造为主,竞争加剧将刺激高性能产品国产化提速。

    想获得更多关于变频器行业的信息,前瞻产业研究院为您提供了一系列关于这个产业的分析报告,内容涵盖了未来5至10年变频器行业市场前景的预测,例如“2014-2018年中国变频器行业市场前瞻与投资战略规划分析报告”。

    可能会朝:高温超导方向发展。

    变压器行情

    目前传统变压器行业产能严重过剩,新的配电变压器标准的出台,将对变压器市场起到约束和引导的作用。具体来讲,就是传统变压器的产能扩张将受到抑制,节能型、智能型的变压器市场空间将扩容。国内具备500千伏、220千伏、110千伏变压器制造实力,以及110千伏以下生产能力的变压器企业总产能约30亿千伏安,而市场年需求量目前不超过13亿千伏安,产能过剩情况严重。调查显示,20世纪七八十年代,变压器行业的平均利润率约为20%,两三年前约为8%,目前500千伏以下产品的平均利润率仅在2%~3%,不少企业走进负利率时代。在招投标市场上,国内电力行业招标时多采用最低价竞标的方式,也导致了设备生产企业的降价竞争,部分变压器产品最终售价只有原材料成本的80%。由于国内市场竞争惨烈,中标价低于成本价,国内变压器企业的经济效益普遍下降,今年三季度的利润率同比下降46%,很多企业处于亏损或亏损边缘。一大批配电变压器企业,甚至出现了牺牲产品质量而去恶意竞争的局面随着政府对节能型、智能化的配电变压器产品的鼓励与支持,节能变压器市场的空间将出现大幅扩容。目前,发达国家信息化的总体情况是:在设计与制造领域,90%以上的企业采用计算机辅助设计CAD和产品数据库技术PDM;在管理和经营领域,普遍围绕因特网实施业务流程重组,实施企业资源计划ERP战略。所以,在当今全球化市场竞争的时代,信息技术的综合应用已成为提高企业生存能力和核心竞争力的重要因素。由于变压器制造企业的主要用户是电力部门,我们很多变压器企业的领导者认为只要同他们建立良好的关系,企业就可以发展,没有必要进行信息化建设。这种信息意识淡薄的观点,严重影响了变压器制造行业的信息化建设,造成企业信息基础管理水平低、信息化建设投人不足、电子商务应用少。实际上,变压器绝大多数变压器制造企业存在下列问题:市场反映慢,客户经常抱怨,营销有漏洞信息时代,对迅速变化的市场反映快慢成为决定企业竞争优势的关键。变压器制造企业品种多、规格多,如果不建立销售信息系统,就很难处理大量的产品和客户信息,使售前、售中、售后服务让客户满意。也很难及时、有效地对销售人员和客户进行管理,从而提高销售人员的积极性,并减少业务人员挪用公款及个别信誉低的客户欠帐、赖账的漏洞。交货不及时现象普遍,合同履约率不高最近几年由于电力紧张,变压器需求量增加,变压器制造企业订货量普遍增加。但随之带来的一个问题是很多企业交货不及时现象突出,合同按时履约率低。这里面既有生产能力不足的原因,也有流动资金不足的原因,还有近两年受硅钢片供应紧张影响的原因。一般情况下,交货不及时受生产能力影响最大。其实,很多情况下,并不是生产能力真正不足,往往是生产能力没有平衡好。数字化设计与制造水平较低在设计中,采用计算机辅助绘图和利用Excel计算电磁方案的多,而真正意义上利用计算机程序来进行计算机辅助设计CAD的少。采用三维CAD设计就更少了。只有真正意义上的CAD,才能有效降低设计成本和提高设计效率并保证设计质量。质量问题普遍存在,产品一次合格率低由于质量系统不完善,IS09001质量保证体系未能得到真正贯彻,除济南西门子等个别企业外,绝大多数企业都没有实施六个西格玛质量管理方法,所以变压器成品试验一次合格率低,大多低于三西格玛质量水平,所以返工现象多,质量成本居高不下。三西格玛质量水平要求的缺陷率为0.27%,即合格率为99.73%,更不用说六个西格玛质量水平了,它要求的缺陷率为百万分之三点四,几乎是零缺陷。应收帐款及库存占用资金比例较大,流动资金紧张由于受原材料价格上涨影响,近两年变压器价格上扬,再加上订货量增加,很多企业流动资金紧张。从企业内部来看,造成企业流动资金紧张的原因很多是应收帐款和库存占用资金比例较大,致使现金流量不足。供应管理水平低很多变压器制造企业没有建立良好的供应关系,没有双赢思维,甚至基本的业务程序都不健全,如缺少合同等,使供应工作漏洞多,容易给公司造成损失。采用供应链管理的几乎没有。借助企业信息化,可以充分利用企业的资源信息,进行业务流程重组,改变企业的组织方式与管理模式,引进现代管理理念,做到决策合理化、科学化,从而有效解决问题。本研究咨询报告由中研普华咨询公司领衔撰写,在大量周密的市场调研基础上,主要依据了国家统计局、国家发改委、国务院发展研究中心、国家工业和信息化部、中国电力科学研究院、中国电力企业联合会、中国电子工业协会、国家信息中心、中国经济景气监测中心、中国行业研究网、国内外相关刊物的基础信息以及专业研究单位等公布和提供的大量资料和数据,对中国变压器产业发展情况、行业政策改革情况、变压器行业的发展环境情况,变压器行业供需情况、变压器行业未来发展趋势等进行了分析。报告还对变压器相关行业做了深入探讨,重点分析了变压器行业的市场情况与发展趋势,并对变压器行业优势企业做了透彻研究。本报告是变压器行业及相关企业和单位、计划投资于变压器行业的机构等准确了解目前中国变压器行业发展动态,把握变压器行业发展趋势,制定市场策略的必备的精品。

    近20年来,随着世界经济的发展,干变在全世界取得了迅猛的发展,尤其是在配电变压器中,干变所占的比例愈来愈大,据统计,在欧美等发达国家中,它已占到配变的40-50%。

    在我国,目前干式变压器在大、中城市中平均约占15%-20%,而在北京、上海、广州、深圳等城市,约占到50%左右,但由于在我国农村配电网中干式变压器的应用相对较少,因此,整体上,干式变压器占变压器应用的10-15%之间。

    与发达国家相比,我国干变的市场份额仍较低,但凭借自身优良的应用条件和性能,干式变压器在变压器总产量的比重将有一定程度的上升。预计到2020年,我国干变的市场份额将达到50%左右,与当前发达国家的比例相当,因此,我国干变市场还有很远的一段路要走。

    前瞻产业研究院《2013-2017年中国干式变压器行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》显示,电网投资比例已经由2005年的32.10%上升到2012年的49.47%,投资比例结构趋于合理,改善了近几年中国电源投资规模过大、增速过快、比例过高的趋势,电源与电网开始协调、科学发展。2012年,中国电网工程建设完成投资3693亿元,同比增长0.3%,增幅较上年同期下降6.49个百分点。

    随着城乡电网建设的步伐加速,我国发电量和用电量与日俱增。通常,每增加1kW的发电量,需要增加11kVA的变压器总容量;而其中配电变压器约占全部变压器总容量的1/3-1/2。据估计,干式配电变压器约占全部配电变压器的1/5-1/4,而整体上包括电源配电变压器的应用,我国干式变压器在变压器中的比例在10-15%之间。

    由于电网建设投资的拉动,输配电领域的市场景气度上升,干式变压器的产量将会呈不断上升的趋势。前瞻产业研究院《2013-2017年中国干式变压器行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》显示,2012年在全年经济增速下降的影响之下,我国干式变压器产量为18607.19万千伏安,同比增长8.45%。2013年我国干式变压器产量将会在19723.62万千伏安左右,到2015年我国干式变压器产量将会在2.2亿千伏安左右。

    近年来,我国电力需求增长迅速,电网的高速建设拉动了输变电设备的市场需求。变压器作为电力输送的关键电气设备,市场需求也保持了稳步的增长。前瞻产业研究院发布的《2015-2020年中国变压器制造行业市场需求预测与投资战略规划分析报告 前瞻》显示,2013年我国变压器行业销售收入为3680.34亿元,同比增长16.07%,2005-2013年行业复合增长率为20.76%。

    我国变压器行业企业数量非常庞大,2013年全行业有1650家企业,其中小企业就有1303家,占了近80%的比重。多数小企业技术实力不强,只能生产110以下的低端产品,从而导致中低端变压器市场生产能力严重过剩。据统计,目前国内变压器的产能利用率仅为50%。

    从市场格局来看,我国变压器行业呈现金字塔型结构,电压等级越高,技术壁垒就越强,生产厂家越少,垄断程度越高。目前能生产220kV变压器的厂家有30多家;能生产500kV变压器的生产厂家有10余家,主要包括特变电工、中国西电、保定天威、常州东芝变压器有限公司、重庆ABB变压器有限公司等。

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